2019-03-19
冠源機械解讀單柱懸臂式鋸機的使用範圍及優缺點
這種鋸機石材加工設備因結構簡單,價格低廉而被石板材廠大範圍采用,這是單式鋸機的較大優勢。
但是這種鋸機因受结构型式的限制而存在如下问题。
(1) 升降行程受限
滑軌在滑座內升降,滑軌受高度的限制升降行程一般都在800mm以內。而台車上的分片小車行程也較小,因而只能使用高度低、寬度窄的荒料。
(2) 悬臂限制
鋸切頭固定于滑軌上,滑軌在滑座內作上下升降運動,然後把滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上,當鋸切頭下鋸時,下降距離越多,而滑軌懸臂也越長,這就共同形成了刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結構。隨懸臂的受力安裝鋸片的數量變化而變化,當鋸片數量增多,懸垂重量就會增加,當懸臂長度加大,機器懸臂受力件的變形量,尤其是刀軸的變形量也隨之增加,這一定會導致刀軸外端鋸片比較靠裏面的鋸片由于刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大,這也是單柱式鋸機作爲多片組合鋸石材加工設備使用時外端鋸片較易損壞的原因。
(3)承力限制
鋸切時荒料對鋸片的阻力可分解爲對刀軸頭部向上的頂托力和水平推力。在這個力的作用下對鋸切頭和滑軌則形成向上的頂托力矩和水平扭矩。此2個力矩都傳至滑座上由滑座承受。單柱鋸的滑座一般都做得位置比較高,上推力矩的受力支點距離較大,因此承受上頂力矩的能力也大。而滑座導軌的寬度相對較窄,所以承受水平扭力的能力就差。隨著台車上荒料的往複運動,也會讓扭力的方向也跟著不斷變化。當升降運動需要滑軌與滑座的配合存有間隙的時候,有扭轉力矩的作用下勢必推動刀軸作來回擺動。同樣因隙間的存在,當鋸切時上頂力矩將刀軸上擡的時候,或者鋸片離開荒料時在鋸片重荷作用下刀軸又下垂。這就是鋸切過程中在鋸切力作用下刀軸産生振擺的原因之一。間隙小擺動小,間隙大擺動也大,凯发K8手机网页可以看到,假如滑座導軌越長越寬,即對滑軌的支承面越大,鋸機就越穩定。同樣,滑座導軌與滑軌的間隙越小,上下運動的精度就越高,由此引起的振動也越小,反之鋸機的振動就會加大。所以在使用過程中適時調整導軌鑲嵌條與滑軌的間隙是保證鋸機穩定運轉的重要因素。
(4)台車穩定性差
台車兩條軌道的長度一般都在6m左右,在全長範圍內都要求較高的水平度和平行度以保證台車均勻穩定的運動。想要達到平整度的調整需要較長的平尺和水平儀這個程度,這個不是一般廠家都具備的。即使新安裝時調整正確了,在使用過程中也因基礎變形或不均勻磨損而影響其平整度。這時就應當予以調整校正,否則就會出現三個輪著地一個輪懸在空中的情況,影響其使用的穩定性。
當鋸完一刀需分片移位鋸第二刀時,把分片車均被置于台車之上,由此兩車重疊,讓台車的不穩定因素增加。
鋸切過程中台車在荒料的重壓下,在石粉汙水噴濺的條件下日夜不停的連續工作,台車輪和軸承極易損壞,如不及時調整更換,也將影響台車的正常運行。
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