冠源機械分析福建橋式中切機經常出現的故障和解決方法

2019-03-19

冠源機械分析福建桥式中切機經常出現的故障和解決方法

一、福建桥式中切機設備進行分片切割時，板材寬度超差

对于全自动桥切在进行分片切割时，出现的板材宽度超差问题，是常見問題。这里所说板材宽度超差是一类指分片宽度不均，设置相同宽度板材之间有大有小。另一类指板材呈梯形的大小头现象。

此類故障，既有不正確調試安裝或其他機械方面故障原因、又有磁尺定位誤差等電器故障方面原因。要做到正確區分，才能事半功倍。

1、福建桥式中切機機械故障原因主要有：左右導軌梁平行度非常差；左右導軌梁不平衡；一側或兩側導軌梁直線度比較差；容易造成兩側行走齒輪齧合間隙不一致或磨損嚴重；滾動直線導軌損壞；因基礎沈降引起的導軌梁扭曲變形；板材在工作台上放置不穩，且格式有位移現象。

解決因機械故障引起的板材寬度超差分片不准確，應首先測量：導軌梁水平度誤差測定值應≤0.06／1000；行走齒輪與導軌梁齒條齧合間隙應在0.05?0.10mm；兩側導軌梁平行度0.50mm。如有超差應予以調整修複。

2、電器故障原因主要有：縱向行走變頻器不同程度的損傷；磁尺及測頭組件損壞或兩者之間距離偏大，磁頭有松動現象；電源電壓不穩或偏低；

對于電器故障一起的板材尺寸超差現象，要根據上述原因注意進行排查，還要注意因布線不正確（沒有把強電線纜和信號線加以區分）或外部電源引起的系統幹擾。安裝時設備應可靠接地。應該嚴格遵循三相四線制供電要求。

要區分是機械方面故障還是電器故障，首先詳細了解超差位置是否固定，或進行實驗切割。

電器原因引起尺寸超差故障多是偶發性多無規律。

二、設備運行不平穩、切割過程中出現主機振動

産生這種現象的原因有：主軸箱與軸承配合間隙大小不正常；軸承損壞；沒有清潔法蘭盤有異物，刀頭選擇與石材型號尺寸不匹配；鋸片跳動大等都是造成上述故障現象的主要原因。

1、主軸徑向圓跳動≤0.04；法蘭盤斷面跳動≤0.08；

2、鋸片軸與滑架行走軌迹垂直度不大于0.05mm，鋸片軸與滑架升降運動軌迹垂直度不大于0.05mm。

3、還要檢查各緊固件是否松動，可視情況重新緊固。檢查油池油量，察看刀頭金剛石的暴露情況即刀頭是否鋒利，如刀頭磨鈍可用耐火磚重新開刃。觀察操作工是否正確操作。

三、福建桥式中切機液壓系統常見故障

該設備液壓系統主要用于控制滑架的升降、工作台轉動、工作台升降翻轉。一般出現的故障有：系統壓力低或無壓力；各液壓油缸作用力不夠；不能完成一項或多項液壓控制動作。

上述常見故障的方法是有針對性的，如系統壓力低，應要先確認油泵工作是否正常，可調節變量泵調節螺釘進行調整，其壓力不應超過6.5MPa。油缸速度下降油泵負荷重噪音大的故障應重點檢查濾油器、空氣過濾器是否堵塞，油泵是否損壞。

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